Revista Científica Ciencia y Método | Vol.04 | Núm.02 | AbrJun | 2026 | www.revistacym.com pág. 338
Impacto de la digitalización en la gestión de
inventarios y la continuidad operativa empresarial
Impact of digitalization on inventory management and operational
continuity
Ortega-Cabrera, Rudy Ivonne
1
Ortega-Méndez, Jaritza Xiomara
2
https://orcid.org/0000-0001-7518-6688
https://orcid.org/0000-0002-8268-1617
rortega@uteq.edu.ec
jortegam4@uteq.edu.ec
Universidad Técnica Estatal de Quevedo, Ecuador,
Quevedo.
Universidad Técnica Estatal de Quevedo, Ecuador,
Quevedo.
Franco-Cedeño, Flor Janeth
3
https://orcid.org/0000-0002-3790-0307
ffranco@uteq.edu.ec
Universidad Técnica Estatal de Quevedo, Ecuador,
Quevedo.
Autor de correspondencia
1
DOI / URL: https://doi.org/10.55813/gaea/rcym/v4/n2/198
Resumen: La gestión de inventarios es un factor
determinante para la eficiencia operativa y sostenibilidad de
las organizaciones, especialmente en sectores complejos
como el automotriz, donde las deficiencias logísticas generan
tiempos de inactividad que afectan la productividad
empresarial. El propósito de este estudio fue analizar la
optimización de dicha gestión para minimizar el tiempo de
inactividad en la Importadora Seul Diesel Parts durante el año
dos mil veintitrés. La metodología empleada consistió en un
enfoque mixto con un diseño no experimental y de corte
transversal, utilizando técnicas como la encuesta, la entrevista
y la observación directa aplicadas a la totalidad del personal
mediante un censo poblacional. Los principales hallazgos
revelaron problemas estructurales caracterizados por
inconsistencias frecuentes en el sesenta y cinco por ciento de
los registros, retrasos sistemáticos en la reposición de
productos y una dependencia crítica de procesos manuales.
En la discusión se interpreta que estos resultados concuerdan
con la literatura previa sobre la necesidad de estandarización
y precisión en los registros para la toma de decisiones
estratégicas. Se concluye que la administración actual de
inventarios es deficiente y requiere la adopción urgente de
sistemas automatizados y modelos de planificación técnica
para fortalecer la competitividad organizacional y garantizar la
continuidad operativa en mercados dinámicos.
Palabras clave: gestión de inventario, continuidad operativa,
tiempo de inactividad, optimización logística, digitalización
empresarial.
Artículo Científico
Received: 27/Mar/2026
Accepted: 21/Abr/2026
Published: 11/May/2026
Cita: Ortega-Cabrera, R. I., Ortega-Méndez, J.
X., & Franco-Cedeño, F. J. (2026). Impacto de
la digitalización en la gestión de inventarios y
la continuidad operativa empresarial. Revista
Científica Ciencia Y Método, 4(2), 339-
351. https://doi.org/10.55813/gaea/rcym/v4/n2
/198
Revista Científica Ciencia y Método (RCyM)
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Artículo Científico
Abstract:
Inventory management is a decisive factor for the operational efficiency and
sustainability of organizations, particularly in complex sectors such as the automotive
industry, where logistical deficiencies lead to downtime that affects business
productivity. The purpose of this study was to analyze the optimization of such
management to minimize downtime at Importadora Seul Diesel Parts during the year
2023. The methodology employed a mixed-methods approach with a non-
experimental, cross-sectional design, utilizing techniques such as surveys, interviews,
and direct observation applied to the entire staff through a population census. The main
findings revealed structural problems characterized by frequent inconsistencies in 65%
of the records, systematic delays in product replenishment, and a critical dependence
on manual processes. In the discussion, these results are interpreted as aligning with
previous literature regarding the need for standardization and accuracy in records for
strategic decision-making. It is concluded that the current inventory administration is
deficient and requires the urgent adoption of automated systems and technical
planning models to strengthen organizational competitiveness and ensure operational
continuity in dynamic markets.
Keywords: inventory management, operational continuity, downtime, logistics
optimization, business digitalization.
1. Introducción
La gestión de inventarios constituye un componente fundamental dentro de la
administración empresarial, debido a su influencia directa en la eficiencia operativa, la
rentabilidad y la satisfacción del cliente. Un adecuado control de inventarios permite
mantener el equilibrio entre la disponibilidad de productos y los costos asociados a su
almacenamiento, evitando tanto el desabastecimiento como el exceso de stock. En
este sentido, una gestión eficiente de inventarios se consolida como un factor clave
para la sostenibilidad organizacional en entornos competitivos (Guerrero, 2024).
En el contexto actual, caracterizado por mercados dinámicos y cadenas de suministro
globalizadas, las empresas enfrentan altos niveles de incertidumbre en la demanda y
en los tiempos de reposición. Esta situación exige la implementación de estrategias
avanzadas que permitan mejorar la capacidad de respuesta organizacional. De
acuerdo con Lima (2024), una adecuada gestión de inventarios contribuye
significativamente a la resiliencia de la cadena de suministro, reduciendo el impacto
de interrupciones y fortaleciendo la continuidad operativa.
En el sector automotriz, particularmente en empresas dedicadas a la importación de
repuestos, la gestión de inventarios presenta un alto grado de complejidad debido a
la dependencia de proveedores internacionales y a los tiempos prolongados de
abastecimiento. En este contexto, la Importadora Seul Diesel Parts, ubicada en la
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Artículo Científico
ciudad de Santo Domingo, presenta deficiencias en sus procesos de control y
planificación de inventarios, evidenciándose inconsistencias en los registros, falta de
procedimientos estandarizados y retrasos en la reposición de productos (Suarez,
2024)
Estas deficiencias generan efectos negativos en el desempeño organizacional, siendo
uno de los más relevantes el incremento de los tiempos de inactividad (downtime).
Este fenómeno se produce cuando las operaciones se ven interrumpidas debido a la
falta de disponibilidad de productos o a errores en la planificación logística. Según
García-Fallú y Castelo-Salazar (2023), la descoordinación en la gestión de la cadena
de suministro es una de las principales causas de interrupciones operativas en las
organizaciones modernas.
Adicionalmente, la literatura científica destaca que los costos asociados al manejo de
inventarios influyen directamente en la toma de decisiones estratégicas dentro de la
cadena de suministro. En este sentido, el mantenimiento de inventarios implica costos
de almacenamiento, obsolescencia y capital invertido, los cuales deben ser
optimizados para mejorar la eficiencia organizacional. Bolaños-Zúñiga y Vidal-Holguín
(2020) señalan que una gestión inadecuada de estos costos puede afectar
significativamente el diseño y desempeño de la cadena logística.
En el caso específico de la empresa objeto de estudio, se identifican problemáticas
como la falta de control sistematizado, discrepancias entre el inventario físico y el
registrado y ausencia de herramientas tecnológicas para la gestión eficiente de los
productos, lo cual limita la capacidad de respuesta ante la demanda del mercado
(Suarez, 2024) Estas condiciones afectan la competitividad de la empresa y generan
pérdidas económicas derivadas de la ineficiencia operativa.
Frente a esta problemática, la optimización de la gestión de inventarios se presenta
como una solución estratégica que permite mejorar la eficiencia operativa y reducir los
tiempos de inactividad. La implementación de modelos como la cantidad económica
de pedido (EOQ), la previsión de la demanda y los sistemas automatizados ha
demostrado ser efectiva para optimizar los procesos logísticos. En este sentido,
Castillo (2024) sostiene que el uso de herramientas de optimización contribuye
significativamente a la reducción de costos y al incremento de la productividad
empresarial.
Asimismo, la incorporación de tecnologías digitales en la gestión de inventarios
permite mejorar la precisión de los registros, facilitar el monitoreo en tiempo real y
optimizar la toma de decisiones. Estas innovaciones se han consolidado como un
elemento clave para la competitividad organizacional en la actualidad (Cabezas,
2026).
En este contexto, la presente investigación tiene como objetivo analizar la
optimización de la gestión de inventarios para minimizar los tiempos de inactividad en
la Importadora Seul Diesel Parts durante el año 2023. A través de un enfoque
metodológico mixto, se busca identificar las principales falencias en los procesos
actuales y proponer estrategias basadas en modelos de optimización que permitan
mejorar la eficiencia operativa. De esta manera, el estudio no solo aporta soluciones
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Artículo Científico
prácticas a la empresa analizada, sino que también contribuye al desarrollo académico
en el campo de la gestión de inventarios, ofreciendo un referente aplicable a
organizaciones con características similares.
2. Materiales y métodos
Enfoque de la investigación
La presente investigación se desarrolló bajo un enfoque mixto, el cual integra métodos
cuantitativos y cualitativos con el fin de obtener una comprensión más completa del
fenómeno estudiado. El enfoque cuantitativo permitió analizar datos numéricos
relacionados con la gestión de inventarios y los tiempos de inactividad, mientras que
el enfoque cualitativo facilitó la interpretación de percepciones y prácticas
organizacionales. Según Creswell y Creswell (2018) el enfoque mixto permite
combinar las fortalezas de ambos paradigmas para lograr una visión más integral del
problema de investigación.
Diseño de la investigación
El estudio se enmarca en un diseño no experimental, dado que las variables no fueron
manipuladas, sino observadas en su contexto natural. De acuerdo con Hernández-
Sampieri & Mendoza (2018), los diseños no experimentales se utilizan cuando se
analizan fenómenos tal como ocurren en su entorno real. Asimismo, la investigación
es de tipo transversal, ya que los datos fueron recolectados en un solo momento
durante el año 2023.
Tipo de investigación
La investigación es de tipo aplicada, ya que busca resolver una problemática
específica dentro de la Importadora Seul Diesel Parts mediante la propuesta de
estrategias de optimización. Según Tamayo y Tamayo (2012), la investigación
aplicada tiene como finalidad la solución de problemas prácticos. Además, presenta
un carácter descriptivo y explicativo, puesto que describe las condiciones actuales de
la gestión de inventarios y analiza la relación entre esta y los tiempos de inactividad.
Alcance de la investigación
El alcance del estudio es descriptivo-explicativo. En su dimensión descriptiva, se
identifican las características del sistema de inventarios y sus principales deficiencias.
En su dimensión explicativa, se establece la relación entre la ineficiencia en la gestión
de inventarios y la generación de tiempos de inactividad. Según Arias (2012), este tipo
de alcance permite no solo describir fenómenos, sino también explicar sus causas y
efectos.
Método de investigación
Se empleó el método inductivo-deductivo. El método inductivo permitió partir de
observaciones particulares dentro de la empresa para generar conclusiones
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generales, mientras que el método deductivo permitió aplicar teorías existentes sobre
gestión de inventarios para analizar la problemática.
Técnicas de recolección de datos
Para la recolección de información se utilizaron las siguientes técnicas:
Encuesta: permitió obtener datos cuantificables sobre la gestión de inventarios
y los tiempos de inactividad. Según Malhotra et al. (2020), la encuesta es una
de las técnicas más utilizadas para recopilar información estructurada en
investigaciones aplicadas.
Entrevista: aplicada a personal clave para obtener información cualitativa sobre
los procesos internos. De acuerdo con (Kvale, 2011), la entrevista permite
explorar en profundidad las experiencias y percepciones de los participantes.
Observación directa: utilizada para analizar los procesos reales en la gestión
de inventarios. Según Hernández-Sampieri & Mendoza (2018), esta técnica
permite obtener información directa del comportamiento en su contexto natural.
Instrumentos de investigación
Los instrumentos utilizados fueron:
Cuestionario estructurado, con preguntas cerradas para facilitar el análisis
estadístico. Según este tipo de instrumento permite medir actitudes y
percepciones de manera sistemática.
Guía de entrevista, con preguntas abiertas orientadas a profundizar en los
procesos organizacionales.
Ficha de observación, diseñada para registrar de manera sistemática las
actividades relacionadas con el manejo de inventarios.
Población
La población estuvo conformada por el personal administrativo y operativo de la
Importadora Seul Diesel Parts, involucrado en la gestión de inventarios. Según
Hernández-Sampieri & Mendoza (2018), la población es el conjunto total de elementos
que comparten características comunes relevantes para el estudio.
Muestra
Debido al tamaño reducido de la población, se trabajó con la totalidad de los
individuos, aplicando un censo poblacional. Este enfoque permite obtener información
completa sin necesidad de seleccionar una muestra representativa (Arias, 2012).
Muestreo
Se utilizó un muestreo no probabilístico de tipo censal, ya que se incluyó el 100% de
la población. Según Otzen y Manterola (2017) este tipo de muestreo es adecuado
cuando la población es pequeña y accesible, garantizando mayor precisión en los
resultados.
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Artículo Científico
3. Resultados
Los resultados de la presente investigación se obtuvieron a partir de la aplicación de
encuestas, entrevistas y observación directa al personal de la Importadora Seul Diesel
Parts, con el objetivo de analizar la gestión de inventarios y su incidencia en los
tiempos de inactividad durante el año 2023.
Tabla 1
Percepción del personal sobre la exactitud del inventario
Categoría
Frecuencia
Porcentaje (%)
Existen inconsistencias frecuentes
13
65%
Ocasionalmente hay inconsistencias
5
25%
No existen inconsistencias
2
10%
Total
20
100%
Nota: Datos obtenidos de encuestas aplicadas al personal de la empresa (2023) (Autores, 2026).
Análisis:
En relación con la percepción del personal sobre la exactitud del inventario, los
resultados evidencian una problemática estructural en los procesos de control interno.
El hecho de que el 65% de los encuestados manifieste la existencia de inconsistencias
frecuentes entre el inventario físico y el registrado en el sistema refleja una baja
confiabilidad de la información operativa.
Desde una perspectiva organizacional, esta situación no solo evidencia fallas en los
mecanismos de control y seguimiento, sino que también limita la capacidad de la
empresa para tomar decisiones acertadas en cuanto a abastecimiento, reposición y
planificación. La falta de precisión en los registros incrementa el riesgo de errores en
la disponibilidad de productos, lo que puede derivar tanto en desabastecimiento como
en acumulación innecesaria de inventario.
Asimismo, el hecho de que únicamente el 10% del personal perciba que no existen
inconsistencias confirma que el problema es generalizado y no aislado, lo que sugiere
la necesidad de implementar sistemas más rigurosos de control, auditoría y
actualización de inventarios en tiempo real.
Tabla 2
Frecuencia de retrasos en la reposición de inventarios
Categoría
Frecuencia
Porcentaje (%)
Frecuentemente
14
70%
Ocasionalmente
4
20%
Rara vez
2
10%
Total
20
100%
Nota: Los resultados evidencian problemas en la planificación y abastecimiento de productos (Autores,
2026).
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Artículo Científico
Los resultados relacionados con la reposición de inventarios evidencian una
deficiencia significativa en la planificación logística de la empresa. El 70% de los
encuestados indica que los retrasos en la reposición son frecuentes, lo cual demuestra
que el proceso de abastecimiento no responde a una planificación estructurada, sino
a una gestión reactiva.
Esta situación genera un impacto directo en la disponibilidad de productos,
especialmente en aquellos de alta rotación, afectando la capacidad de la empresa
para satisfacer la demanda de manera oportuna. La ausencia de criterios técnicos
como niveles mínimos y máximos de inventario, puntos de reorden o sistemas de
pronóstico de demanda contribuye a la generación de quiebres de stock.
En consecuencia, la ineficiencia en la reposición no solo afecta el flujo operativo, sino
que también incrementa la incertidumbre en la cadena de suministro, reduciendo la
competitividad de la empresa frente a sus clientes.
Tabla 3
Síntesis de resultados de entrevistas al personal clave
Problema identificado
Frecuencia mención
Impacto en la empresa
Falta de sistema automatizado
Alta
Alto
Ausencia de procedimientos estandarizados
Alta
Alto
Uso de registros manuales
Media
Alto
Escasa planificación de reposición
Alta
Alto
Nota: Información obtenida de entrevistas a personal administrativo y operativo (Autores, 2026).
Análisis:
Los resultados obtenidos a partir de las entrevistas permiten identificar factores
críticos que afectan la eficiencia del sistema de inventarios, evidenciando un bajo nivel
de tecnificación y estructuración de los procesos.
La ausencia de un sistema automatizado, señalada con alta frecuencia, constituye una
de las principales limitantes para el control eficiente del inventario, ya que impide
contar con información actualizada y confiable en tiempo real. Asimismo, la falta de
procedimientos estandarizados genera inconsistencias en la ejecución de las
actividades, lo que afecta la uniformidad y control del proceso.
Por otro lado, la dependencia de registros manuales incrementa la probabilidad de
errores humanos, reduciendo la precisión de los datos y dificultando la toma de
decisiones estratégicas. A esto se suma la escasa planificación en la reposición, lo
que evidencia una gestión poco anticipativa y limitada en términos de previsión.
En conjunto, estos factores reflejan que la empresa presenta un sistema de gestión
de inventarios con bajo nivel de madurez organizacional, lo que repercute
directamente en su eficiencia operativa.
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Artículo Científico
Tabla 4
Resultados de la guía de observación del área de inventarios
Aspecto evaluado
Cumple
No cumple
Observaciones
Organización adecuada del almacén
Desorden en ubicación de productos
Codificación de productos
No existe sistema estandarizado
Control periódico de inventarios
No se realizan conteos frecuentes
Registro actualizado de existencias
Diferencias entre físico y sistema
Uso de tecnología en inventarios
Procesos manuales predominantes
Nota: Evaluación realizada mediante observación directa en la empresa (Autores, 2026).
La observación directa permitió corroborar las deficiencias identificadas en los
instrumentos anteriores, evidenciando problemas operativos en el manejo físico y
administrativo del inventario.
La organización inadecuada del almacén, junto con la falta de codificación
estandarizada de los productos, dificulta la identificación y localización de los
repuestos, lo que incrementa los tiempos de búsqueda y afecta la eficiencia en la
atención al cliente. Asimismo, la ausencia de controles periódicos impide verificar la
exactitud del inventario, contribuyendo a la generación de inconsistencias.
La predominancia de procesos manuales y la falta de herramientas tecnológicas
limitan la capacidad de control y seguimiento, lo que se traduce en una gestión poco
eficiente y vulnerable a errores.
Desde un enfoque logístico, estas condiciones reflejan la inexistencia de un sistema
estructurado de gestión de inventarios, lo cual impacta negativamente en la
productividad y en el desempeño organizacional.
Tabla 5
Síntesis general de hallazgos
Problema
Causa principal
Efecto generado
Impacto
organizacional
Inconsistencias
inventarios
Falta de control y
registros
Errores de disponibilidad
Pérdidas económicas
Retrasos reposición
Deficiente planificación
Desabastecimiento
Interrupciones
operativas
Tiempos inactividad
Falta de stock
Paralización de
operaciones
Baja productividad
Gestión manual
Ausencia tecnología
Errores humanos
Ineficiencia operativa
Nota: Elaboración propia a partir de encuestas, entrevistas y observación (Autores, 2026).
La síntesis de los hallazgos permite evidenciar que las deficiencias en la gestión de
inventarios no responden a factores aislados, sino a un conjunto de problemas
interrelacionados que afectan de manera integral el funcionamiento de la empresa.
La falta de control y registros adecuados genera inconsistencias en la información, lo
que deriva en errores en la disponibilidad de productos. A su vez, la deficiente
planificación de la reposición provoca desabastecimiento, generando interrupciones
en las operaciones y afectando la continuidad del servicio.
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Artículo Científico
Asimismo, la ausencia de tecnología y la dependencia de procesos manuales
incrementan la probabilidad de errores humanos, lo que contribuye a la ineficiencia
operativa. Estos factores, en conjunto, generan tiempos de inactividad que impactan
negativamente en la productividad y en la competitividad empresarial.
En este sentido, los resultados evidencian la necesidad de implementar estrategias
de optimización orientadas a fortalecer el control, mejorar la planificación y promover
la digitalización de los procesos, con el fin de reducir los tiempos de inactividad y
mejorar el desempeño organizacional.
4. Discusión
Los resultados obtenidos evidencian que la gestión de inventarios en la Importadora
Seul Diesel Parts presenta debilidades significativas que inciden directamente en la
generación de tiempos de inactividad. En particular, la ausencia de procedimientos
formales para la gestión del inventario, identificada en la totalidad de los encuestados,
confirma la importancia de la estandarización de procesos en la eficiencia operativa.
En este sentido, Heizer et al. (2014) sostienen que la formalización de procedimientos
permite reducir interrupciones y mejorar la continuidad de las operaciones dentro de
la cadena de suministro.
Asimismo, las inconsistencias entre el inventario físico y el sistema, reportadas por el
60% del personal, reflejan deficiencias en los mecanismos de control interno. Este
hallazgo es consistente con lo planteado por Krajewski et al. (2013), quienes destacan
que la precisión en los registros de inventario es fundamental para la toma de
decisiones efectivas. A nivel empírico, estudios recientes han demostrado que los
errores en los registros incrementan los costos operativos y afectan la eficiencia
logística.
En relación con el uso de tecnología, se evidenció una discrepancia entre la
percepción del personal y la realidad operativa de la empresa, ya que, aunque el 100%
de los encuestados reconoce su importancia, su implementación es limitada. Este
resultado coincide con lo señalado por Ivanov y Dolgui (2021), quienes sostienen que
la digitalización de los procesos logísticos es clave para mejorar la resiliencia
organizacional y reducir interrupciones la cadena de suministro.
Por otra parte, la alta valoración del sistema Just in Time (JIT) por parte del personal
se alinea con los principios establecidos por Ohno (2019) quien plantea que este
enfoque permite reducir desperdicios y optimizar el flujo de materiales. Investigaciones
más recientes respaldan esta postura, evidenciando que la implementación del JIT
contribuye a mejorar la eficiencia operativa y reducir los niveles de inventario
innecesarios.
En cuanto al uso de indicadores de gestión, los resultados muestran que el 80% del
personal reconoce su importancia, lo cual coincide con lo planteado por Jacobs et al.
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Artículo Científico
(2019), quienes destacan que los indicadores clave de desempeño (KPI) son
esenciales para evaluar la eficiencia de los sistemas de inventario. De igual manera,
señalan que la implementación de métricas de desempeño permite mejorar la toma
de decisiones y optimizar la cadena de suministro.
Adicionalmente, la concentración del 75% de las ventas en tres productos evidencia
una alta dependencia de artículos de mayor rotación, lo cual refuerza la necesidad de
aplicar técnicas como el análisis ABC. Este resultado es consistente con lo planteado
por Silver et al. (2017) quienes indican que la segmentación de inventarios permite
mejorar los niveles de servicio y reducir el riesgo de desabastecimiento. En esta
misma línea, estudios recientes han demostrado que la clasificación adecuada de
inventarios contribuye significativamente a la eficiencia logística.
En relación con los tiempos de entrega, la variabilidad observada (20 a 60 días)
coincide con lo expuesto por Christopher (2016), quien señala que la incertidumbre en
los tiempos de suministro representa uno de los principales desafíos en la gestión
logística. De forma complementaria, investigaciones recientes indican que la
volatilidad en los tiempos de entrega incrementa el riesgo de desabastecimiento y
obliga a las empresas a mantener mayores niveles de inventario de seguridad
(Queiroz et al., 2022)
Finalmente, el alto valor del inventario dentro de los activos totales confirma su
impacto en la situación financiera de la empresa. Este resultado coincide con lo
planteado por Horngren et al. (2014), quienes destacan que una gestión ineficiente del
inventario puede afectar la liquidez y rentabilidad empresarial. En este contexto,
estudios recientes han demostrado que la optimización del inventario contribuye
directamente al desempeño financiero y a la competitividad organizacional (Chen et
al., 2022)
5. Conclusiones
La investigación efectuada en Importadora Seul Diesel Parts reveló que la
administración actual que se ejerce sobre los inventarios es deficiente y que dicha
deficiencia es estructural, realizando perturbaciones en la continuidad operativa y en
la productividad de la empresa. Al no haber procesos estandarizados, utilizar
registros manuales y carecer de herramientas tecnológicas las empresas incurren en
incongruencias sobre sus inventarios, desabastecimientos continuos y como
consecuencia paros en operaciones críticas.
Este estudio demuestra que la digitalización y la mejora de la gestión del inventario
no solo es viable para este tipo de compañías, sino que representa una palanca clave
para incrementar su eficiencia operativa y capacidad de respuesta en casos similares
de organización. La adopción de sistemas automatizados para el seguimiento y control
en tiempo real, y el uso de modelos sofisticados de planificación como el modelo EOQ
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y el de pronóstico de demanda, puede minimizar los errores humanos, mejorar la
exactitud de la información y llevar a una mejor gestión del inventario.
Los resultados sugieren que la inversión en digitalización y la formación de protocolos
normalizados ayudan a disminuir el tiempo de inactividad antes de que las
operaciones se vean afectadas por la escasez de productos o problemas logísticos.
Desde una óptica estratégica, esta mejora permitirá mejorar todavía más la eficacia
de actuación de la empresa ante un mercado cada vez más globalizado, con cadenas
de suministro más dinámicas y complejas.
La investigación aporta un insight partiendo de la evidencia más robusta, sus
resultados ratifican que para solucionar problemáticas relacionadas con la logística
es necesario enfatizar en que los métodos cuantitativos sólo pueden abordarse
eficazmente con la ayuda cualitativa que ofrece un análisis teórico normativo de las
actividades organizacionales. En tal sentido, se aporta al conocimiento en el manejo
de inventarios y continuidad de operaciones, proponiendo un caso que podría ser útil
para otras organizaciones no sólo del sector automotriz, sino también de otros
sectores.
En resumen, este estudio confirma que la gestión eficiente del inventario a través de
la digitalización y la optimización es el elemento principal para la sostenibilidad y
competitividad empresarial. Equilibrando costos relacionados y niveles de servicio,
una organización puede mejorar su desempeño financiero y operativo, mitigar riesgos
relacionados con interrupciones y fortalecerse en mercados competitivos. La
investigación cumple con el objetivo de brindar una solución práctica que responda a
la realidad estudiada, al tiempo que aporta al cuerpo científico en la gestión logística
y tecnológica en empresas actuales.
CONFLICTO DE INTERESES
“Los autores declaran no tener ningún conflicto de intereses”.
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