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Efecto por la contaminación de hidrocarburos en la
salud ocupacional de los trabajadores de la
camaronera Sabanetacorp S.A
The Impact of Oil Pollution on the Occupational Health of Workers at
the Sabanetacorp S.A. Shrimp Farm
Rodríguez-Cedeño, Frank Saúl
1
Mieles-Giler, Jorge Washington
2
https://orcid.org/0009-0004-7949-074X
https://orcid.org/0009-0003-4739-8968
rodriguez-cedeno8281@unesum.edu.ec
jorge.mieles@unesum.edu.ec
Universidad Estatal del Sur de Manabí, Ecuador,
Jipijapa.
Universidad Estatal del Sur de Manabí, Ecuador,
Jipijapa.
Autor de correspondencia
1
DOI / URL: https://doi.org/10.55813/gaea/rcym/v4/n3/230
Resumen: La salud ocupacional en entornos
industriales constituye un desafío prioritario para la
gestión de riesgos. El estudio evaluó los efectos de la
exposición a hidrocarburos en la salud de los
trabajadores operativos del área de mantenimiento y
bombeo de la camaronera Sabanetacorp S.A. La
metodología empleada fue de enfoque cuantitativo, nivel
descriptivo y diseño no experimental de corte transversal
y de campo. Se trabajó con la totalidad de la población,
constituida por 39 operarios, a quienes se aplicó un
cuestionario estructurado (Alfa de Cronbach 0.84)
diseñado para el autorreporte de sintomatología clínica;
asimismo, se realizó una evaluación técnica objetiva
utilizando la Matriz GTC 45. Los resultados obtenidos
mediante el procesamiento de dicho instrumento
evidencian que la exposición crónica a diésel y gasolina
incide en la salud del 65% del personal evaluado,
manifestándose principalmente en afecciones
dermatológicas y respiratorias. Asimismo, se
identificaron niveles críticos de ruido industrial y riesgos
ergonómicos derivados de posturas forzadas. Se
concluye que el contacto con hidrocarburos impacta
negativamente en el bienestar del trabajador, lo que
exige la implementación de protocolos técnicos de
seguridad y una mejora continua en la gestión de
seguridad y salud en el trabajo.
Palabras clave: Salud ocupacional, hidrocarburos,
industria camaronera, riesgos laborales, prevención.
Artículo Científico
Received: 20/May/2026
Accepted: 15/Jun/2026
Published: 14/Jul/2026
Cita: Rodríguez-Cedeño, F. S., & Mieles-Giler,
J. W. (2026). Efecto por la contaminación de
hidrocarburos en la salud ocupacional de los
trabajadores de la camaronera Sabanetacorp
S.A. Revista Científica Ciencia Y Método, 4(3),
99-
116. https://doi.org/10.55813/gaea/rcym/v4/n3
/230
Revista Científica Ciencia y Método (RCyM)
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JulioSeptiembre 2026
Abstract:
Occupational health in industrial settings is a priority challenge for risk management.
This study evaluated the effects of hydrocarbon exposure on the health of operational
workers in the maintenance and pumping area of the Sabanetacorp S.A. shrimp farm.
The methodology employed was quantitative, descriptive, and non-experimental, with
a cross-sectional field design. The entire population of 39 operators was included in
the study. A structured questionnaire (Cronbach's alpha 0.84) designed for self-
reporting of clinical symptoms was administered, and an objective technical evaluation
was conducted using the GTC 45 Matrix. The results obtained from processing this
instrument show that chronic exposure to diesel and gasoline affects the health of 65%
of the evaluated personnel, manifesting primarily as dermatological and respiratory
conditions. Critical levels of industrial noise and ergonomic risks resulting from
awkward postures were also identified. It is concluded that contact with hydrocarbons
negatively impacts the well-being of the worker, which requires the implementation of
technical safety protocols and continuous improvement in occupational safety and
health management.
Keywords: Occupational health, hydrocarbons, shrimp farming industry, workplace
hazards, prevention.
1. Introducción
La industria camaronera ecuatoriana alcanzó un posicionamiento estratégico en el
comercio internacional, consolidándose como uno de los principales motores de la
economía nacional. Este crecimiento sostenido implicó la expansión de infraestructura
productiva, el uso permanente de sistemas de bombeo, aireación y generación
eléctrica, así como la operación continua de maquinaria que funciona con
combustibles derivados de hidrocarburos. De acuerdo con la Organización de las
Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO, 2022) y Flores et al.
(2023), el dinamismo del sector acuícola incrementó la demanda energética en zonas
costeras, donde la utilización de diésel, gasolina y lubricantes formó parte habitual de
los procesos técnicos y operativos.
Esta expansión no ha estado exenta de desafíos estructurales, especialmente en
periodos de volatilidad financiera. Según Álvarez y Franco (2023), el índice de
financiamiento de las exportaciones camaroneras ha debido adaptarse a crisis
externas, lo que a menudo prioriza la inversión en capital operativo sobre la
modernización de sistemas de seguridad. No obstante, el sector ha demostrado una
resiliencia notable; Jurado et al. (2025) señalan que la incorporación de tecnologías
emergentes en los procesos productivos ecuatorianos ha contribuido a mejorar la
eficiencia operativa, fortalecer la competitividad y facilitar la adaptación de las
industrias a las exigencias de los mercados internacionales. Este dinamismo ha
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consolidado la competitividad del producto en la Unión Europea, impulsado por una
mejora en los estándares de calidad y por las crecientes exigencias de los mercados
agroalimentarios internacionales, factores que incrementan la carga operativa y la
dependencia de hidrocarburos para mantener ciclos de cultivo intensivos (López-
López et al., 2023; Reig, 2023).
Desde la perspectiva de la toxicología ocupacional, la problemática se centra en la
naturaleza lipofílica de los hidrocarburos (benceno, xileno y HAPs), los cuales
atraviesan las membranas celulares y se acumulan en tejidos grasos,
desencadenando procesos de genotoxicidad y estrés oxidativo (Dell'Anno et al., 2020;
Pogo, 2023). La Organización Mundial de la Salud (OMS, 2024) advierte que la
exposición prolongada a contaminantes atmosféricos se asocia con efectos adversos
para la salud, especialmente enfermedades respiratorias y otros trastornos crónicos,
mientras que la Organización Internacional del Trabajo (2021) señala que la presencia
de agentes químicos es un factor determinante en la aparición de enfermedades
profesionales. Rojas (2015) señala que las operaciones continuas en estaciones de
bombeo incrementan la exposición a riesgos laborales asociados a la manipulación
de combustibles y equipos industriales.
En este contexto, tenemos una literatura insuficiente sobre el impacto de la exposición
a hidrocarburos en los empleados de Sabanetacorp S.A. ¿Cómo afectan la incidencia
de enfermedades entre el personal operativo? Hay un lado preventivo en el estudio
que pretende cambiar el paradigma reactivo de la seguridad industrial. El objetivo
principal es estudiar los efectos de la exposición y cómo identificar los riesgos
asociados y las directrices técnicas para salvaguardar al personal y mejorar la gestión
de la seguridad y salud ocupacional (Yepez-Soriano & Quilumba-Tumbaco, 2026).
El desarrollo de la industria camaronera en Ecuador fue uno de los procesos más
representativos del desarrollo de la acuicultura en América Latina. Se originó en El
Oro en la década de 1950 (The Inca Trail, 2021). En la década de 1980, casi 75,000
hectáreas estaban cubiertas, pero el brote del virus de la Mancha Blanca en 1999
causó una crisis que redujo la producción. El resurgimiento y la consolidación de la
industria se reflejan en el crecimiento de las exportaciones y ahora es uno de los
principales generadores de divisas del país (FAO, 2022; Reuters, 2026).
La salud ocupacional se trata de mantener el bienestar físico, mental y social. La
Organización Mundial de la Salud (OMS, 2024) afirma que debe considerarse desde
una perspectiva holística, incluyendo los efectos psicológicos y los agentes químicos.
El uso constante de hidrocarburos en motores de combustión interna en la acuicultura
crea riesgos importantes que deben ser monitoreados tempranamente. Zhao (2019) y
la Organización Internacional del Trabajo (OIT, 2021) sugieren que la identificación
temprana de peligros químicos reduce la incidencia de enfermedades ocupacionales
y hace que los lugares de trabajo sean más seguros.
Asimismo, la gestión de la seguridad industrial busca mitigar accidentes derivados de
la interacción hombre-maquinaria. Plúas (2020) sostiene que la ausencia de controles
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técnicos en el almacenamiento de combustibles eleva la vulnerabilidad ante eventos
catastróficos. Bajo esta premisa, la prevención de riesgos debe entenderse como una
integración de las ciencias biomédicas y técnicas para la identificación de agentes
tóxicos. Para mitigar estos impactos, es imperativo aplicar una estructura técnica de
prevención. La siguiente tabla detalla las medidas recomendadas:
Tabla 1
Jerarquía de Controles para la Prevención de Riesgos por Hidrocarburos
Medida Aplicada al Riesgo
Resultado Esperado
Sustitución de motores de combustión por
energía solar o eléctrica.
Eliminación total del riesgo
químico y de ruido.
Automatización del llenado de tanques y
ventilación en bodegas.
Reducción del contacto directo
con el combustible.
Rotación de turnos y capacitación
certificada en sustancias peligrosas.
Disminución del tiempo de
exposición y mejor respuesta.
Respiradores con filtros para vapores
orgánicos y guantes de nitrilo.
Barrera final de defensa ante
fallos anteriores.
Nota: (Autores, 2026).
En cuanto a los riesgos físicos, el ruido industrial de la tecnología de bombeo y
aireación es el más evidente. León-García et al. (2022) explican que la exposición
prolongada a altos decibelios conduce a la pérdida auditiva neurosensorial y a
cambios asociados con el estrés crónico. Por otro lado, los aspectos biológicos del
entorno representan amenazas de microorganismos en los sedimentos. Castillo-
Márquez et al. (2023) añaden que la manipulación manual de cargas pesadas y las
posturas forzadas llevan a trastornos musculoesqueléticos que afectan la
productividad a largo plazo.
En Ecuador, el cumplimiento de la resolución CD 513 del Instituto Ecuatoriano de
Seguridad Social (IESS) es una estrategia crítica para la vigilancia epidemiológica. La
Oficina de Coordinación de Asuntos Humanitarios de las Naciones Unidas (OCHA,
2025) señala que los derrames de petróleo representan una amenaza para la salud
humana y el ambiente, debido a la exposición a sustancias contaminantes derivadas
de los hidrocarburos, lo que evidencia la necesidad de fortalecer las medidas de
prevención y control en actividades relacionadas con estos compuestos. Además,
fenómenos climáticos como El Niño-Oscilación del Sur (ENSO, por sus siglas en
inglés) aumentan la dependencia de maquinaria, lo que incrementa la exposición a
gases de combustión y ruidos intensos (Nájera et al., 2020).
La resiliencia empresarial frente a estos desafíos depende de planes de contingencia
robustos. Gutiérrez et al. (2021) enfatizan que la adaptación climática debe incluir la
protección de la salud respiratoria. En este sentido, la concordancia entre el marco
normativo nacional e internacional es clave para garantizar la seguridad frente a la
volatilización de sustancias químicas en climas cálidos (Machado y Bonilla, 2024).
La tecnificación, como la alimentación automática, mejora la calidad del suelo, pero
requiere mantenimiento constante que expone al personal a riesgos mecánicos
(Méndez y Parra, 2024). Esta realidad refuerza la conexión entre la salud del
ecosistema y la integridad del trabajador. Martín et al. (2022) mencionan que los
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factores ambientales modifican el sistema inmune de los especímenes, lo que deriva
en el uso de más insumos químicos.
Finalmente, el beneficio económico debe equilibrarse con el impacto socioeconómico
local, asegurando que la actividad no degrade la salud de la fuerza laboral (Rodríguez
et al., 2016). El Organización Panamericana de la Salud, & Ministerio de Salud Pública
del Ecuador (2022) señala que las condiciones de trabajo y los riesgos ocupacionales
continúan representando un desafío para la salud de los trabajadores, por lo que
resulta fundamental fortalecer la vigilancia, la prevención y el reconocimiento oportuno
de las enfermedades relacionadas con el trabajo. El desafío para el horizonte del 2026
radica en una gestión de bienestar integral que trascienda el cumplimiento legal
(Dahua-Gualinga et al., 2025).
2. Materiales y métodos
El estudio se fundamentó en un enfoque cuantitativo y de tipo descriptivo. Este nivel
de investigación permitió detallar las características sociodemográficas y las
condiciones de salud del personal frente a los riesgos químicos. Por su parte, el diseño
de la investigación fue no experimental, de corte transversal y de campo, lo que facilitó
la observación de los fenómenos en su entorno natural, en las instalaciones de una
empresa del sector camaronero, sin la manipulación deliberada de las variables
evaluadas.
La empresa está ubicada en el área de Río Hondo, en la Isla Puná, en la provincia de
Guayas, con un área total de 550.33 hectáreas de acuicultura. Su infraestructura
incluye estanques de producción, instalaciones de suministro y distribución de agua,
laboratorios de control, almacenes de almacenamiento para suministros y
combustibles, talleres de mantenimiento técnico y estaciones de bombeo estratégicas,
siendo estas últimas el entorno específico donde se examinaron los riesgos.
La población del estudio estaba compuesta por todo el personal operativo que tiene
contacto directo con hidrocarburos en su trabajo diario de bombeo y mantenimiento.
Dado que el grupo de interés es pequeño y manejable, se emplea un muestreo censal
no probabilístico, y se incluyen 39 trabajadores que conforman estas áreas. Esta
metodología minimiza el riesgo de errores de muestreo y asegura que la información
registrada sea representativa del alcance completo del sector crítico de la
organización.
Para recopilar datos, se creó una encuesta estructurada con preguntas de opción
múltiple. El instrumento se organizó en tres partes principales: Primero, se recopiló la
información sociodemográfica de los operadores (edad, género, antigüedad laboral,
educación, etc.); la segunda parte se centró en la exposición ocupacional (contacto
diario con hidrocarburos y uso de equipo de protección). Y la tercera parte fue un auto-
reporte de síntomas clínicos.
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Esta última sección permitió detectar posibles alteraciones dermatológicas y
respiratorias en el personal. La validez de contenido del instrumento se realizó
mediante el juicio de tres expertos con formación de cuarto nivel en Seguridad y Salud
Ocupacional, quienes evaluaron la suficiencia, claridad, coherencia y relevancia de
las preguntas. Se efectuó una prueba piloto con un grupo similar de 5 trabajadores
ajenos a la muestra final; el análisis de confiabilidad arrojó un coeficiente de Alfa de
Cronbach de 0.84, lo que indica una consistencia interna alta.
Los datos obtenidos se procesaron mediante estadística descriptiva, empleando
frecuencias absolutas y porcentajes. La organización de la información se realizó con
el apoyo de herramientas informáticas como Microsoft Excel, facilitando la creación
de tablas comparativas que permiten visualizar la prevalencia de síntomas y la
frecuencia de exposición a combustibles de manera sistemática. Para la identificación
y evaluación de riesgos, el levantamiento de la información se ejecutó a través de la
observación directa in situ.
Este diagnóstico visual preliminar incluyó el reconocimiento físico de los puestos de
trabajo en las estaciones de bombeo. A partir de esto, se empleó la Guía Técnica
Colombiana GTC 45 (2012), metodología reconocida para la identificación de peligros
y valoración de riesgos en seguridad y salud en el trabajo. La aplicación de esta matriz
consistió en tres fases: primero, la identificación de peligros químicos y físicos;
segundo, la valoración del nivel de deficiencia y exposición; y tercero, la cuantificación
del Nivel de Riesgo (NR).
El Nivel de Riesgo final resultó del producto matemático entre la probabilidad y la
consecuencia. Este procedimiento permitió priorizar las situaciones críticas y proponer
medidas preventivas técnicas, las cuales se formularon con base en los resultados
cuantitativos y cualitativos obtenidos en la matriz. Finalmente, todas las propuestas
de mejora se fundamentaron estrictamente en los criterios normativos de la jerarquía
de controles: eliminación, sustitución, controles de ingeniería, controles
administrativos y equipos de protección personal.
3. Resultados
3.1. Evaluación Técnica de Riesgos (Matriz GTC 45)
La aplicación de la matriz GTC 45 permitió identificar y priorizar los peligros críticos
presentes en las diversas áreas operativas de Sabanetacorp S.A. A diferencia de la
encuesta de auto-reporte, esta valoración constituye una medida técnica, objetiva y
estandarizada de la peligrosidad del entorno laboral, fundamentada en variables
cuantificables de exposición y severidad. El uso de esta metodología ayuda a la
organización a establecer una línea base científica para justificar la asignación de
recursos y la adopción de medidas de control de ingeniería o administrativas en los
puntos más vulnerables. A través de este diagnóstico, se logra separar la percepción
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subjetiva del riesgo de la realidad fáctica y medible de los contaminantes e higiénicos
ambientales presentes en las jornadas diarias.
Tabla 2
Valoración de Riesgos Químicos y Físicos en Sabanetacorp S.A. (GTC 45)
Proceso / Área
Peligro
Identificado
Nivel de
Probabilidad
(NP)
Nivel de
Consecuencia
(NC)
Nivel
de
Riesgo
(NR)
Interpretación
Bombeo
Vapores de
Hidrocarburos
24
60
1440
I (No Aceptable)
Generación
Ruido
Industrial
(>85dB)
18
25
450
II (Aceptable
con control)
Mantenimiento
Contacto
dérmico
(Diésel)
8
60
480
II (Aceptable
con control)
Operaciones
Posturas
Forzadas
6
25
150
III (Mejorable)
Nota: (Autores, 2026).
El hallazgo más crítico se localiza en el área de bombeo, donde la exposición a
vapores de hidrocarburos alcanzó un Nivel de Riesgo I (No Aceptable), lo que valida
la necesidad de una intervención técnica e inmediata en el sitio. Este resultado refleja
que las concentraciones ambientales de compuestos orgánicos volátiles superan los
umbrales recomendados, poniendo en peligro inminente la salud de los operadores
que realizan tareas de transferencia de combustible. La prioridad de control en esta
zona debe enfocarse en sistemas de ventilación localizada o en el aislamiento
completo del foco emisor, complementado con un estricto monitoreo biológico y el
suministro de protección respiratoria especializada de manera obligatoria.
3.2. Resultados de la encuesta de salud
En esta sección describimos los síntomas experimentados por los 39 trabajadores y
comparamos los riesgos técnicos identificados en la matriz con las condiciones de
salud percibidas por los trabajadores. Debido a la naturaleza de opción múltiple del
cuestionario, ya que cada trabajador podía seleccionar más de una condición de salud
de la población (N=39), la suma de las frecuencias absolutas excede el número de
individuos evaluados, lo cual es un indicio de un perfil epidemiológico con múltiples
manifestaciones clínicas en el mismo trabajador.
Los hallazgos indican una correlación entre los riesgos físicos, químicos y
ergonómicos en el campo y los síntomas clínicos observados por los propios
trabajadores. En primer lugar, el 64.1% de las personas tienen problemas
musculoesqueléticos debido a posturas forzadas. En cuanto a la exposición química,
el 56.4% tiene problemas dermatológicos y el 46.2% problemas respiratorios, mientras
que el 38.5% experimenta tinnitus o sordera leve debido al ruido industrial.
Finalmente, se notó una gran brecha en la gestión preventiva de la empresa, ya que
el 35,9% de los trabajadores admiten no usar consistentemente el equipo de
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protección personal durante sus turnos. Esta falta de cumplimiento con las normas de
seguridad institucional aumenta exponencialmente la vulnerabilidad del personal
operativo y eleva el riesgo de enfermedades ocupacionales y accidentes laborales
agudos durante el manejo directo de combustibles y lubricantes en las estaciones de
bombeo.
Tabla 3
Frecuencia y prevalencia de síntomas de salud reportados por el personal operativo
Categoría de Riesgo / Síntoma
Frecuencia
Porcentaje
Musculoesqueléticos (Dolor lumbar)
25
64,1%
Dermatológicos (Irritación/Dermatitis)
22
56,4%
Respiratorios (Tos/Irritación nasal)
18
46,2%
Auditivos (Tinnitus/Sordera leve)
15
38,5%
Gastrointestinales (Infecciones)
10
25,6%
Nota: Datos obtenidos a partir del cuestionario estructurado aplicado a los operarios de mantenimiento
y bombeo (N = 39) Nota: (Autores, 2026).
Existe una correlación directa entre las condiciones críticas en el campo y los síntomas
observados por el personal operativo. Como el instrumento se basa en múltiples
respuestas, cada trabajador puede reportar más de una enfermedad a la vez (N=39).
Los riesgos químicos y físicos representan el 56.4% de las condiciones
dermatológicas, el 46.2% de los problemas respiratorios y el 38.5% de los problemas
auditivos. Por otro lado, el 64.1% de los trastornos musculoesqueléticos son causados
por el estrés ergonómico debido a posturas forzadas y carga física en las estaciones
de bombeo, lo que crea una situación de riesgo compleja.
Figura 1
Prevalencia de síntomas de salud reportados por el personal operativo
Nota: Datos porcentuales obtenidos a partir del cuestionario de opción múltiple aplicado a los operarios
del área de mantenimiento y bombeo (N = 39) (Autores, 2026).
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La Figura 1 muestra la prevalencia de síntomas reportados por los trabajadores, lo
que indica que la exposición a hidrocarburos y los trastornos dermatológicos y
respiratorios están relacionados. Este resultado se obtuvo a través de un cuestionario
de opción múltiple, que en la sección de auto-reporte clínico permitió registrar las
manifestaciones físicas de 39 operadores.
Posteriormente, se utilizaron estadísticas descriptivas para calcular el porcentaje real
de impacto en la población (N=39). Las condiciones dermatológicas (56.4%) y
respiratorias (46.2%) son los efectos biológicos más comunes. El análisis también
muestra que los problemas musculoesqueléticos (64.1%) están asociados con
posturas forzadas en el área de bombeo.
Por otro lado, la exposición a altos niveles de ruido en el lugar de trabajo es un
importante factor de riesgo físico en las estaciones de bombeo y áreas de generación
de energía. Este contaminante ambiental se debe a la operación continua de motores
de combustión interna que requieren un monitoreo técnico y médico continuo debido
al desarrollo a largo plazo de fatiga auditiva y pérdida progresiva de la audición. Para
ver cómo se comporta esta variable de riesgo en la población, presentamos el
siguiente gráfico, detallando cuánto tiempo están expuestos los trabajadores a este
agente.
Figura 2
Frecuencia de exposición al ruido industrial en el personal operativo
Nota: Distribución porcentual de los niveles de exposición percibidos por los operarios de
mantenimiento y bombeo (N = 39) recopilada mediante el cuestionario estructurado (Autores, 2026).
El gráfico revela que una proporción considerable de los trabajadores
(aproximadamente el 69% sumando las categorías "Siempre" y "Frecuentemente")
está expuesta de manera constante o habitual a niveles altos de ruido. Esta exposición
prolongada, especialmente cuando supera los 85 dB medidos técnicamente, es un
factor contribuyente a la hipoacusia neurosensorial y al estrés laboral, afectando la
capacidad funcional del personal operativo.
Siempre
35%
Frecuentemente
34%
Ocasionalmente
20%
Nunca
11%
Siempre
Frecuentemente
Ocasionalmente
Nunca
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El uso adecuado del Equipo de Protección Personal (EPP) es fundamental para
mitigar los riesgos laborales identificados en la Matriz GTC 45. Los resultados de la
encuesta sobre la frecuencia de uso del EPP se presentan a continuación:
Figura 3
Frecuencia de uso de Equipo de Protección Personal (EPP) en el personal operativo
Nota: (Autores, 2026).
Se observa que solo el 35% de los trabajadores afirma utilizar el EPP siempre,
mientras que un 34% lo hace frecuentemente y un 20% ocasionalmente. Un
preocupante 11% de los trabajadores reconoce no utilizar el EPP de manera
consistente. Esta brecha en el uso de protección es un indicador crítico de la
necesidad de fortalecer los programas de capacitación y supervisión, ya que la
ausencia de respiradores y guantes de nitrilo eleva drásticamente el riesgo de
intoxicación por contacto o inhalación de químicos.
3.3. Gestión preventiva y diagramas de procesos
Como respuesta a los riesgos laborales identificados en el diagnóstico de campo, se
proponen protocolos estructurados mediante diagramas de flujo para estandarizar la
seguridad operativa. Estos instrumentos visuales permiten delimitar las
responsabilidades del personal y establecer barreras técnicas efectivas frente a los
contaminantes ambientales. A continuación, se detallan las directrices diseñadas para
la optimización de los procesos internos de la empresa, enfocadas en mitigar la
exposición a sustancias químicas peligrosas y prevenir la ocurrencia de contingencias
ambientales en las áreas operativas.
3.3.1. Protocolo para la Recepción de Combustible
Objetivo: Establecer los procedimientos seguros para la recepción, descarga y
almacenamiento de combustible en la empresa camaronera, minimizando riesgos de
derrames e incendios.
Siempre
35%
Frecuentemente
34%
Ocasionalmente
20%
Nunca
11%
Siempre
Frecuentemente
Ocasionalmente
Nunca
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Responsabilidades: El jefe de operaciones supervisará el cumplimiento técnico de las
directrices, mientras que el personal de seguridad industrial auditará la disponibilidad
y estado de los equipos de respuesta.
Procedimiento de seguridad y señalización:
Identificación de riesgos (NFPA 704): Toda área de almacenamiento y el
vehículo cisterna deberán exhibir el diamante de seguridad normativo. Para el
diésel y la gasolina, el personal debe identificar: Azul (Salud): grado 1 o 2; Rojo
(Inflamabilidad): grado 2 o 3; Amarillo (Inestabilidad): grado 0.
Verificación previa: El personal utilizará el EPP completo (guantes de nitrilo,
gafas de seguridad y respirador para vapores orgánicos). Se verificará que el
kit antiderrame esté a menos de 5 metros del punto de descarga.
Conexión a tierra: Es obligatorio conectar el camión cisterna a una toma de
tierra física para disipar la electricidad estática antes de proceder a abrir las
válvulas de descarga.
Disponibilidad de contingencia: Se asegurará la apertura oportuna y la cercanía
inmediata de los elementos absorbentes del kit de emergencias.
Figura 4
Diagrama de flujo para el procedimiento seguro de recepción de combustibles
Nota: Elaboración basada en las directrices de seguridad industrial para el manejo de mercancías
peligrosas (Autores, 2026).
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El diagrama de flujo en la Figura 4 muestra las acciones preventivas que deben
realizarse por el personal durante el proceso de suministro de energía. Al estandarizar
el flujo de trabajo, se libera al operador de la necesidad de asegurarse de que el kit
de derrames y la conexión a tierra se realicen antes de la transferencia de
hidrocarburos. Este orden minimiza la posibilidad de errores humanos y de incendios
o descargas directas accidentales de hidrocarburos en el entorno acuícola.
3.3.2. Señalización Técnica según Norma NFPA 704
Para fortalecer la prevención y permitir una comunicación visual efectiva de riesgos,
se aplicará un etiquetado obligatorio a los tanques de almacenamiento de combustible
de la empresa bajo los siguientes parámetros técnicos:
Rojo (Inflamabilidad): Grado 3 para gasolina (se enciende a temperatura
ambiente) y Grado 2 para diésel (necesita calentamiento moderado).
Azul (Salud): Grado 2 (advertencia por inhalación de vapores tóxicos que
causan dolores de cabeza, mareos prolongados y pérdida de capacidad de
reacción).
Amarillo (Inestabilidad): Grado 0 (sustancia estable bajo condiciones normales
de presión y temperatura).
Blanco (Especial): Espacio libre (no requiere una señal de riesgo específica
como oxidante o reactivo al agua).
Figura 5
Rotulación técnica de seguridad basada en el estándar internacional NFPA 704
Nota: Adaptación técnica de la norma NFPA 704 para el almacenamiento de combustibles líquidos
(Autores, 2026).
El código internacional mostrado en la Figura 5 es un sistema de advertencia
constante para los operadores y los equipos de respuesta externa. El diamante de
seguridad deja claro que el peligro predominante en el almacenamiento técnico es la
inflamabilidad y la toxicidad por inhalación, que han sido evaluadas con índices
significativos en la matriz de riesgos. La correcta visualización de este código asegura
que el personal tome las precauciones necesarias de aislamiento térmico y protección
respiratoria en las estaciones.
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3.3.3. Protocolo para la Actuación ante Posibles Derrames
Objetivo: Establecer los pasos sucesivos para la contención rápida y gestión técnico-
ambiental de derrames de hidrocarburos, minimizando el impacto en la salud de los
trabajadores y previniendo la contaminación del ecosistema acuícola circundante.
Protocolo de respuesta:
1. Detección y alerta: Seleccione el producto de la etiqueta NFPA 704 para
identificar el peligro y el nivel de protección requerido antes de acercarse al
foco del incidente.
2. Protección personal: No se intenta realizar ningún tipo de intervención sin el
EPP adecuado para vapores orgánicos. En la teoría de absorción sistémica de
Dell'Anno et al. (2020), se debe evitar estrictamente el contacto dérmico con
hidrocarburos aromáticos policíclicos.
3. Contención inicial: Utilice barreras absorbentes como salchichas y tapones
técnicos para bloquear y proteger los canales de drenaje que conducen
directamente a las piscinas de cultivo.
4. Limpieza y disposición final: Los residuos y materiales absorbentes saturados
se etiquetarán como Residuos Peligrosos y se almacenarán temporalmente en
almacenes ventilados para su entrega a los gestores ambientales.
Figura 6
Diagrama de operaciones para la respuesta y control de derrames de hidrocarburos
Nota: Plan de contingencia estructurado según normativas ambientales vigentes para el sector acuícola
(Autores, 2026).
El esquema en la Figura 6 del proceso de mitigación para incidentes químicos en
estaciones de bombeo se ilustra en contexto. El proceso está diseñado para proteger
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primero a los trabajadores y no realizar maniobras de contención física. Como
resultado, al asesorar a los trabajadores sobre barreras absorbentes y cómo
almacenar de manera segura los desechos peligrosos, no se permite que el
combustible entre en los fluidos de agua de producción y se protege la salud humana
y el negocio de la cría de camarones.
4. Discusión
La convergencia de la evaluación técnica utilizando la matriz GTC 45 y los resultados
de la encuesta de salud revela la alarmante correlación entre el riesgo teórico y los
resultados reales reportados por la población trabajadora de la organización y los
efectos reales. Esta es una correlación esencial e indica la necesidad de tomar
medidas en las áreas operativas que son sectores críticos que deben abordarse
rápidamente. Los resultados técnicos también indican un Nivel de Riesgo I (No
Aceptable) en el área de bombeo debido a la inhalación de vapores de hidrocarburos
con un riesgo de 1440.
Este resultado técnico se refleja en los informes de salud del 46.2% de los
trabajadores que reportan problemas respiratorios y el 56.4% reportan condiciones
dermatológicas comparables a la dermatitis causada por el contacto con diésel. Estos
datos indican que la exposición es efectiva y que las barreras de control no son
suficientes. Esto está respaldado por la literatura científica que muestra que la
exposición a los vapores de combustibles fósiles tiene un impacto en la función
pulmonar y la sensibilización de la piel debido a los hidrocarburos aromáticos.
Un factor crítico que hace a los trabajadores vulnerables es el manejo del Equipo de
Protección Personal. Mientras que la matriz de riesgos asume un escenario de control
teórico, la realidad es un problema de seguridad muy serio: el 35.9% de los
trabajadores no aplica el EPP de manera consistente. Su falta de cumplimiento
aumenta significativamente el riesgo de intoxicación por inhalación o absorción,
convirtiendo incluso riesgos simples en peligros reales que deben ser abordados y la
cultura de seguridad institucional debe ser reestructurada.
Por otro lado, el ruido industrial y las posturas forzadas fueron clasificados como Nivel
de Riesgo II y III respectivamente, pero su impacto percibido en la salud es
desproporcionadamente alto. El 69,0% del personal está frecuentemente expuesto a
altos niveles de ruido y el 38,5% ya tiene tinnitus o sordera leve. Al mismo tiempo, el
64,1% tiene dolencias musculoesqueléticas, la sintomatología más común de todas,
lo que indica que la acumulación de microtraumas está generando una morbilidad
ocupacional crónica significativa (Astudillo-Martínez et al., 2023).
Finalmente, los protocolos y diagramas de flujo propuestos junto con la señalización
técnica NFPA 704 son una solución sistemática a las fallas operativas identificadas.
Estos protocolos abordan la variabilidad en el comportamiento del uso de EPP al
estandarizar el equipo y las medidas de seguridad como la puesta a tierra. Al definir
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responsabilidades, se minimiza la disposición del trabajador y se implementa un
mecanismo de control que puede traducir los datos teóricos en acciones concretas y
sostenibles.
5. Conclusiones
La evaluación técnica utilizando la matriz GTC 45 reveló que el riesgo más importante
(Nivel I - No Aceptable) en la empresa de camarones es la exposición a vapores de
hidrocarburos en el área de bombeo, con un Nivel de Riesgo de 1440, lo que requiere
sistemas de ventilación y controles de ingeniería.
Los hallazgos de la encuesta para 39 operadores muestran una clara correlación de
los riesgos físicos, químicos y ergonómicos observados en el campo, con las
condiciones de salud percibidas significativamente más altas en términos de
condiciones musculoesqueléticas (64.1%), dermatológicas (56.4%) y respiratorias
(46.2%).
Existe una brecha significativa en la implementación de medidas de protección
individual, dado que un 35.9% de los trabajadores no utiliza el Equipo de Protección
Personal de manera consistente, factor conductual que anula la efectividad de los
controles teóricos y eleva la tasa de morbilidad detectada en el estudio
epidemiológico.
La propuesta de gestión técnica y operativa estructurada mediante protocolos
estandarizados para la recepción de combustible y actuación ante derrames,
complementada con la señalización bajo la norma NFPA 704, constituye la respuesta
metodológica idónea para mitigar la exposición de los operarios y asegurar un entorno
de trabajo seguro.
CONFLICTO DE INTERESES
“Los autores declaran no tener ningún conflicto de intereses”.
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